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Auf unseren Roboteranlagen schweißen wir Serienteile in großen Stückzahlen. Durch die Roboteschweißung kann eine gleichbleibende Qualität und auch Quantität erreicht werden. Durch einen Vorrichtungsbau im eigenen Haus, sind wir schnell in der Lage, jeden Kundenwunsch umzusetzen. In der Regel benötigen wir von der Auftragvergabe bis zu Schweißung der ersten Teile auf dem Roboter ca. 1 Woche.

Modernste Schweißtechnik für anspruchsvollste Anforderungen - GFT bietet höchste Schweißqualität für nahezu jeden Anwendungsbereich.

MIG/MAG-Schweißbrenner und Verschleißteile Plasma-, Schneidbrenner und Verschleißteile WIG-Verschleißteile und Zubehör Sonstiges Schweißzubehör Druckminderer

Schweißen Unsere qualifizierten Fachkräfte führen Schweißarbeiten mit modernsten Techniken und Anlagen durch. Wir bieten MIG, MAG und WIG Schweißen für Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Zusätzlich sind spezielle Verfahren wie Gasschweißen, Punktschweißen und Elektrodenschweißen verfügbar, um auch anspruchsvolle Schweißbaugruppen und Komponenten nach Kundenwunsch zu fertigen. service [Schweißen, Schweißerei, Schweißerarbeiten, Schweißerarbeit, Schweißung, Schweißtechnik, Schweißer-Arbeiten, Schweißer-Arbeit, Schweißereien, Mechanik-Schweißarbeiten, Metallverarbeitung, Schweißarbeiten, Metall-Verarbeitung, Verarbeiten von Metall, Verarbeitung von Metall]

Einführung Gase Gerätetechnik Brennertechnik Schweißplatz Autogen Arbeitsschutz Zubehör Automatisierung Schweißzusätze Trennscheiben

Schweiß- und Schneidsysteme Schweiß- und Schneidbrenner Druckminderer Gebrauchstellenvorlagen Schläuche Zentrale Gasversorgungen Ringgasleitung Planung und Ausführung Prüfung von Rohrleitung / Sicherheitseinrichtungen

Fügen · Fügepressen · Blindnieten · Bolzenschweissen · Punktschweissen Wir sind ein mittelständisches Unternehmen der Blechbearbeitung und Blechverarbeitung mit 7 Mitarbeitern. Unseren Sitz haben wir in Apolda im Weimarer Land. Grundlage unserer Kompetenz ist unsere über 60-jährige Handwerkstradition im Metallbau. Für Industrieunternehmen fertigen wir Einzelteile sowie Serien. Unsere Fertigungstiefe umfasst alle Stufen der Be- und Verarbeitung von Metallen. Von der ersten Idee, vom Rohteil bis zum Fertigteil – wir setzen Ihren Auftrag mit fachlicher Beratung und moderner Technik flexibel und zeitnah um. Sie wollen ein Produkt aus Aluminium, Edelstahl, Stahl, Zink, Kupfer oder Messing. Sie haben eine Vorstellung, eine grobe Skizze oder eine technische Zeichnung, wir haben die Lösung.

Hierfür wird eine spezielle Sand-Kunstharz-Stampftechnik eingesetzt. Damit können hochfeste Filterböden oder Filterelemente bis zu einem Durchmesser von etwa 600 mm mit einer ebenen Oberfläche hergestellt werden. Durch eine speziell entwickelte Layer-Technik kann die Filterstampfmasse auch bei größeren Querschnitten selbst bei konisch zulaufenden Behälterböden eingesetzt werden. Die nach dieser Methode hergestellten Filterböden mit einem Durchmesser von bis zu 4000 mm können sowohl als Siloauslaufböden, Verteilerböden als auch als Homogenisierungsböden eingesetzt werden. Durch ihre robuste Bauweise sind die Böden höchst belastbar und problemlos begehbar. Die Oberflächen ohne Unebenheiten und die Gleichverteilung des Auflockerungsgases über den Boden gewährleisten einen optimalen Materialaustrag. Angepasste Verfahren erlauben eine Neuzustellung von Filterböden genau so wie eine Nachrüstung in vorhandene Silos und Gefäße. Für spezielle Anwendungen können Filterböden mit einer Temperaturbeständigkeit von bis zu 300 °C hergestellt werden. Filter- und Homogenisierungsböden sind: - robust - hochverschleißfest - belastbar - begehbar Filter- und Homogenisierungsböden sind gekennzeichnet durch: Einsatz einer speziell entwickelten Layer-Technik für die Bodenzustellung Verwendung verschiedenster Materialkombinationen von verzinkten oder Edelstahlböden mit Sand, Korund- oder Edelkorundzustellung Temperaturbeständig bis 300 °C Glatte Oberflächen ohne Unebenheiten Gleichverteilung des Auflockerungsgases über den gesamten Boden für den optimalen Materialaustrag Einsatz selbst bei größeren Querschnitten bisher realisiert bis zu einem Ø von 4 000 mm und konisch zulaufenden Behälterböden möglich Als Siloauslaufboden, Verteilerboden oder als Homogenisierungsboden einsetzbar Neuzustellung sowie Nachrüstung in vorhandene Silos und Gefäße möglich

Spültuch aus regenerierten Rohstoffen hergestellt, 2-seitig gesäumt ca. 60 % Baumwolle/Viskose, 40 % synthetische Fasern Made in Germany 35 x 35 cm 210 g/qm weiß (Effektfäden farbig) VE: 5er Pack: Karton: 32 VE VE: 10er Pack: Karton: 16 VE 42 Karton / Palette • Mindestabnahme 1 Karton